Vakumlu sarma ve kaplama teknolojisi
May 18, 2019| Vakumlu sarma ve kaplama teknolojisi
Bu yazıda, vakumlu sarma kaplama teknolojisinin gelişimi, sistem yapısı, parametre kontrolü ve kaplama yöntemleri yönünden gözden geçirilmiştir. Yapıya göre, tek odacıklı, çift odacıklı ve çok odacıklı vakumlu sarma sistemine ayrılabilir, ikincisi açılma ve söndürme problemini çözebilir ve sırasıyla sarma ve kaplama odasının vakum derecesini kontrol edebilir. Sargı gerginlik kontrolünün konik, dolaylı ve doğrudan kontrol modelleri, film katlanması ve eşit olmayan radyal kuvvet dağılımı problemlerini çözebilir. Dolaylı gerginlik kontrolü için yerleşik gerilim kontrol modülüne sahip vektör dönüştürücü ile değiştirilebilecek bir sensör gerekmez. Doğrudan gerilim kontrolü, gerilim sensörüyle gerilim değerini doğru bir şekilde ölçer, ancak atalet momenti ve açısal hız gibi çeşitli parametreler gerektirir. Vakum sargılı kaplama, esas olarak vakum buharlaştırma, magnetron püskürtme ve yeni yüksek kırılma indisi hazırlamak için kullanılabilecek diğer yöntemler içerir filmler, grafen gibi nanomalzemeler ve esnek güneş hücreleri gibi yarı iletken cihazlar. Vakumlu sargı kaplama teknolojisinin araştırma durumu ve sanayileşmeye geçişte ortaya çıkan sorunlar ışığında, sonunda kısa bir analiz ve beklenti yapılmaktadır.
Vakumlu sarma kaplama (rulodan ruloya) esnek alt tabaka üzerinde vakum altında farklı yöntemler kullanarak sürekli kaplama gerçekleştiren bir teknolojidir. Vakum toplama, elektromekanik kontrol, yüksek hassasiyetli şanzıman ve yüzey analizini kapsar. Kilit nokta, sarım hızını arttırmak, kaplamanın stabilitesini kontrol etmek ve kaplamanın kalitesini garanti etmek amacıyla çevrimiçi izlemeyi uygulamaktır. Rulodan ruloya teknolojisi, düşük maliyetli, kolay kullanım, esnek alt tabaka ile uyumluluk, yüksek verimlilik ve sürekli çok katmanlı kaplama avantajlarına sahiptir. İlk vakumlu buharlaşma sarma ve kaplama makinesi 1935'te yapıldı ve şimdi kaplama genişliği 500 ila 2500 mm olabilir. Son yıllarda, roll-to-roll teknolojisinin uygulanması, ambalajlama ve dekoratif filmden lazerle sahteciliğe karşı film, iletken film ve gelecekteki esnek elektronik endüstrisinde en yaygın teknolojilerden biri olan diğer fonksiyonel filme doğru genişledi.
1. Vakumlu sarma ve kaplama ekipmanlarının sınıflandırılması
Bobin ekipmanına giden vakum bobini, vakumlu pompalama, sarma, kaplama ve elektrik kontrol sistemlerinden oluşur. Bölme olmadan vakum odasına göre, tek odacıklı, çift odacıklı ve çok odacıklı yapıya ayrılabilir. Aynı odadaki tek hazneli merdaneler ve merdaneler, basit bir yapıya sahip olan, ancak serpme havası vakum ortamını kirletecektir. Çift bölmeli yapı, sistemi bölme plakalı bir sarım ve kaplama bölmesine ayırır ve silindir ile bölme plakası arasındaki boşluk yaklaşık 1.5 mm'dir ve bu da benzer çözülme söndürme sorununu önler. Çok odalı kompozit filmler hazırlamak için sıklıkla kullanılır. Çift odacık temelinde, girişimi önlemek için bitişik kaplama alanları perdelerle ayrılır. Örneğin, Krebs ve diğ. pelerin orkinosunu sabitleyen Flexibles AB, iki magnetron püskürtme hedefi arasındaki bölmeyi ve levhanın her iki tarafında 50 m bakır tabaka kapladı.
Bölme ile vakum odasının duvarı arasındaki boşluk ne kadar küçükse, o kadar iyidir. Kaplama merdane hareketine göre tek bir ana rulo ve çok ana rulo sarma kaplama makinesine ayrılır. Motor sayısına göre iki motora, üç motora ve dört motor tahrik sistemine ayrılabilir.
2. özet ve görünüm
3. Geniş alanı, düşük maliyeti, sürekliliği ve diğer özellikleri nedeniyle, vakumlu sargı kaplaması, aralıklı kaplamaya göre büyük bir avantaja sahiptir ve yurtiçi ve yurtdışındaki araştırmacılar ve şirketler tarafından büyük ilgi görmektedir. Şu anda, sarma ve kaplama teknolojisi hızlı bir ilerleme kaydetmiş ve içi boş çizgiler, beyaz çizgiler ve kıvrımlar gibi sorunları çözmüştür. Yeni fonksiyonel ortamlar ve grafen, organik güneş pilleri ve şeffaf iletken filmler gibi cihazlar hazırlamak için kullanılmıştır. Bu nedenle, film yapım süreci ve film oluşturma kalitesi için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur. Vakum ünitesinin ana pompası, büyük pompalama hızı difüzör pompasından yağsız ultra yüksek vakumlu moleküler pompaya ve kriyojenik pompaya, büyük sargı açısına sahip çift soğutma rulo kaplama makinesine kadar geliştirilir. filmin gerilme deformasyonu. Sıkıştırma kaynaklı gerginlik ve tek açıklıklı doğrusal olmayan dinamik model göz önünde bulundurularak sargı modeli gerginlik kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şu anda, sarım ve kaplamanın hassas kontrolünün iyileştirilmesi gerekmektedir. Örneğin, grafen aktarıldığında, substrat ve grafen arasındaki pirolitik yapıştırıcının tamamen çıkarılması zordur ve aşırı sarma hızından veya sert substrattan kaynaklanan aşırı gerilme grafen tabakasında çatlaklara veya deliklere neden olur. Başka bir örnek için, vakumlu sarım kılları tarafından hazırlanan organik filmin yüzey kusurları çoktur ve taşıyıcı mobilitesi düşüktür, bu da cihazın fotoelektrik özelliklerini ciddi şekilde etkiler. Gelecekte, film stresi gibi ölçüm ve kontrol üniteleri eklenmeli ve CVD, iyon kaplama, yüksek voltajlı elektrostatik eğirme, vakumlu enjeksiyon ve yerinde polimerizasyon gibi film oluşturma teknolojileri; yeni organik ve inorganik kompozit fonksiyonel film ve cihazların geliştirilmesi.