İyon Kaplama Avantajları

Thin İnce filmin iyi yapışma kuvveti

Normal vakum kaplaması durumunda, buharlaştırma materyalinin parçacıkları iş parçasının yüzeyine yaklaşık bir elektron volt enerjisi ile buharlaştırılır. İş parçasının yüzeyi ile kaplama arasında oluşan ara yüzün derinliği genellikle sadece birkaç yüz angströmdür (10,000 angstrom = 1 mikron = 0.0001 cm). İyon kaplamada iyonize parçacıklar iyonizasyondan sonra 3,000 ila 5000 elektron volt enerjiye sahiptir. İş parçası yüksek hızda elektro iyon ile bombardımana tutulduğunda, sadece biriktirme hızı hızlı değil, aynı zamanda iş parçasının yüzeyi, substratın derin enjeksiyonu ve difüzyon derinliği ile bir difüzyon tabakası oluşturacak şekilde delinebilir. kaplama arayüzü 4 ila 5 mikrona ulaşabilir. Difüzyon derinliği, sıradan vakum difüzyon membranlarından birkaç on veya yüzlerce kez daha derindir ve dolayısıyla yapışma kuvveti özellikle kuvvetlidir. İyon kaplamadan sonra numunenin gerilme testi, kaplamanın, kırılıncaya kadar çekilirken, soyulmadan veya süslemeden, matris metali ile hala gerildiğini gösterir.

▲ Güçlü kaplama kapasitesi

İyon kaplamada, buharlaşan parçacıklar elektrik alanındaki yüklü iyonlar formunda güç hattı yönünde hareket eder, böylece bir elektrik alanının bulunduğu herhangi bir parça iyi bir kaplama elde edebilir. Sadece doğrudan doğrultuda elde edilebilen kaplama ile karşılaştırıldığında çok daha üstündür. Bu nedenle, bu yöntem, iç delikler, oluklar ve parçalar üzerindeki dar yarıklar gibi diğer kaplama yöntemleri ile kaplanması zor olan parçalar için çok uygundur.

▲ Mükemmel kaplama kalitesi

İyon kaplı kaplama yoğun bir yapıya, iğne deliğine, kabarcıksız ve eşit kalınlığa sahiptir. Yüzeyler ve oluklar bile eşit şekilde kaplanabilir ve metal kabarcıklar oluşmaz. Bu yöntem, iş parçası yüzeyindeki mikro çatlaklar ve çukurlar gibi kusurları da tamir edebildiğinden, kaplanan parçaların yüzey kalitesini ve fiziksel ve mekanik özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirebilir.

Durulama süreci sadeleştirme

Mevcut kaplama işlemlerinin çoğu, iş parçasının önceden komplike olmasını gerektirir ve bu da karmaşık ve maliyetlidir. Bununla birlikte, iyon kaplama işleminin kendisi bir iyon bombardımanı temizleme etkisine sahiptir ve bu etki kaplama işlemi boyunca devam edecektir. Temizleme etkisi iyidir, kaplama doğrudan alt tabakaya birleştirilebilir, filmin yapışması etkili bir şekilde artar ve büyük miktarda ön kaplama temizleme işi basitleştirilir.

P Geniş kaplama malzemeleri yelpazesi

İyon kaplama, iş parçası yüzeyinin bombardımanına yüksek enerji iyonları kullanmakta, böylece büyük miktarda elektrik enerjisi, iş parçasının yüzeyi üzerinde ısı enerjisine dönüştürülmektedir, böylece yüzey dokusunun yayılmasını ve kimyasal reaksiyonunu teşvik etmektedir. Bununla birlikte, tüm iş parçası, özellikle iş parçasının iç kısmı, yüksek sıcaklıktan etkilenmez, bu nedenle kaplama teknolojisinin geniş uygulama alanı vardır. Genel olarak, çeşitli metaller, alaşımlar ve bazı sentetik malzemeler, yalıtım malzemeleri, termal hassas malzemeler ve yüksek erime noktası malzemeleri kaplanabilir. Metal iş parçası metal veya metalik olmayan malzemelerle kaplanabilir, hatta plastik, kauçuk, kuvars ve seramikler bile kaplanabilir.